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厢式压滤机结构

  • 所属分类:厢式压滤机

  • 点击次数:
  • 发布日期:2020/02/17
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详细介绍

厢式压滤机是一种间歇性固液分离设备,是由滤板、滤框排列构成滤室,在输料泵的压力作用下,将料液送进各滤室,通过过滤介质,将固体和液体分离。广泛应用于化工、染料、石油、陶瓷、制药、制糖、食品、淀粉、饴糖、油漆、冶金及各行业的污水处理等。它具有分离效果好、适用范围广、操作简单、投资省等优点,特别是对粘细物料的分离,有着不可比拟的优越性。



厢式压滤机结构特征

   全自动厢式压滤机主要由机架、过滤、液压、自动拉板及电器控制系统等组成。

1、机架

由头板、尾板、油缸支架及横梁连接而成,用于支撑滤板、自动拉板及油缸。

2、过滤系统

由滤板和滤布组成。用泵将待过滤的悬浮液输送到已压紧的各个滤室中,悬浮液中的液体透过滤布,通过各滤板上的滤液出口排至机外,悬浮液中的固体颗粒则积聚于滤室中,并逐渐形成滤饼,滤饼充满滤室即完成一个过滤循环。如果使用双隔膜滤板,进料结束后,可向橡胶隔膜内通入压缩空气,使隔膜鼓胀,压榨滤饼,从而使滤饼中的水分进一步溢出。

3、液压控制系统

由液压站、油缸组成。它是滤板前后运动的动力机构,压紧滤板时,活塞杆前进,推动头板移动,将滤板压紧并自行锁紧,反之则可松开滤板,进行缷料。

4、电器控制系统

设有油泵启动、停止、滤板压紧、松开、停止及液压油加热等功能。它控制着整机的动作。

5、自动拉板

由液压马达和拉板机构组成。通过液压马达的转动,带动拉板机构前进、后退,从而将滤板一块块拉开。



脱水过程

板与框相间排列而成,在滤板的两侧覆有滤布,用压紧装置把板与框压紧,即在板与框之间构成压滤室。在板与框的上端中间相同部位开有小孔,压紧后成为一条通道,加压到0.2~0.4MPa的污泥,由该通道进入压滤室,滤板的表面刻有沟槽,下端钻有供滤液排出的孔道,滤液在压力下,通过滤布、沿沟槽与孔道排出滤机,使污泥脱水板框压滤机其泥饼产率和泥饼含水率,应根据试验资料或类似运行经验确定。泥饼含水率一般可为75%~80%。




适用范围

    厢式压滤机是工业生产中的实现固体,液体,板框压滤机是悬浮液固、液两相分应用于化工、陶瓷、石油、医药、食品、冶炼等行业。也适用于工过滤业污水处理;液压式为机、电、液一体式。采用液设备压压紧,手动机械锁紧保压。操作维护方便,运行安全可靠。



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关键词:厢式压滤机,板框压滤机,污泥脱水机

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