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板框式压滤机都有哪些工作流程?

板框式压滤机工作流程:

  1)加压滤板:按下夹紧缸(或其他压紧机构),将移动板移向固定板,并将滤板压在两者之间。 相邻的过滤板形成封闭的过滤室。

  2)压力过滤过程:进料泵(隔膜泵)将浆料输送到过滤室中。 填充后,开始加压过滤,通过压力泵或压缩空气的压力进行固液分离。

  3)松开滤板:使用拉出装置在设定模式下将滤板拉开并设定顺序。

  4)过滤板的排出:过滤装置被牵引装置拉开后,滤饼通过自重分离并通过下部输送机运走。

  完成上述四个步骤后,完成压滤机的一个工作循环。

板框式压滤机特点:

  板框式压滤机适用于具有大或近不可压缩滤渣的悬浮液。 合适的悬浮液通常具有小于10%的固体浓度和通常0.3至1.6MPa,特别是至多3MPa或更高的操作压力。 可以根据所使用的板框架的数量来增加或减少滤波器区域。 板框通常是方形的。 过滤器框架的内侧长200-2000毫米,框架厚度为16-80毫米,过滤面积为1-1200平方米。 通过手动螺钉,电动螺钉和液压按压板和框架。 板材和框架由木材,铸铁,铸钢,不锈钢,聚丙烯和橡胶制成。



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